ما هي الاختلافات في مقاومة الضغط ومقاومة التآكل للأنابيب البلاستيكية المصنوعة من مواد مختلفة؟

الأنابيب البلاستيكية من المواد المختلفة لها اختلافات كبيرة في مقاومة الضغط ومقاومة التآكل ، والتي تؤثر بشكل مباشر على سيناريوهات التطبيق الخاصة بهم وعمر الخدمة. فيما يلي تحليل مفصل:

مواد الأنابيب البلاستيكية الشائعة وخصائصها
PVC (كلوريد البولي فينيل)
مقاومة الضغط: عادة ما تستخدم أنابيب PVC في أنظمة الضغط المنخفض أو الضغط المتوسط ​​، وتعتمد مقاومة الضغط على سماكة الجدار والصف (مثل PVC-U أو PVC-M). نطاق ضغط أنابيب PVC القياسية عمومًا 6-16 بار (BAR) ، وهو مناسب لنظم نقل مياه الشرب وصرف الصرف.
مقاومة التآكل: PVC لديها مقاومة جيدة للتآكل لمعظم الأحماض ، القلويات والأملاح ، ولكنها أكثر حساسية لبعض المذيبات العضوية (مثل الكيتونات أو العطريات) ، وقد يتسبب التلامس على المدى الطويل في تليين المادة أو تذوبها.
PE (البولي إيثيلين)
مقاومة الضغط: أنابيب PE (وخاصة HDPE ، البولي إيثيلين عالي الكثافة) لها مقاومة عالية للضغط وهي مناسبة لأنظمة النقل عالية الضغط. يمكن أن يصل نطاق ضغط أنابيب HDPE إلى 16-25 بارًا ، أو أعلى ، ويستخدم على نطاق واسع في الغاز الطبيعي والزيت والهيدروليكي.
مقاومة التآكل: تُظهر PE مقاومة تآكل ممتازة لجميع المواد الكيميائية تقريبًا ، بما في ذلك الأحماض القوية والقواعد القوية والأملاح. يستخدم على نطاق واسع في الهندسة البحرية والصناعات الكيميائية.
PPR (عشوائي البوليمر البولي بروبيلين)

مقاومة الضغط: تستخدم أنابيب PPR بشكل أساسي في أنظمة توصيل المياه الساخنة والباردة ، ومقاومة الضغط الخاصة بها معتدلة ، وعادة ما تكون بين 10-20 بار. مقاومة الضغط لأنابيب PPR في درجات حرارة عالية أفضل من PVC ، ولكن أقل من HDPE.
مقاومة التآكل: يتمتع PPR بمقاومة جيدة للتآكل لمعظم الأحماض والقواعد والأملاح غير العضوية ، ولكن قد تتأثر ببعض المواد المؤكسدة القوية (مثل حمض النيتريك المركز أو حمض الكروم) في ظل ظروف درجة الحرارة العالية.
HDPE (البولي إيثيلين عالي الكثافة)
مقاومة الضغط: أنابيب HDPE هي الأكثر مقاومة للضغط من جميع الأنابيب البلاستيكية وهي مناسبة للغازات عالية الضغط والنقل السائل. عادة ما يكون نطاق الضغط أعلى من 16-30 بار ، اعتمادًا على سماكة الجدار والصف.
مقاومة التآكل: HDPE له استقرار كيميائي مرتفع للغاية ويمكنه مقاومة التآكل من جميع الأحماض تقريبًا والقلويات والأملاح ، مما يجعله مناسبًا جدًا للنباتات الكيميائية ، ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي وأنظمة نقل مياه البحر.
PVDF (الفلوريد البوليفينيليدين)
مقاومة الضغط: أنابيب PVDF لها مقاومة عالية للضغط وهي مناسبة لأنظمة الضغط المتوسطة والعالية ، وعادة ما تكون في حدود 10-25 بار.
مقاومة التآكل: PVDF هي واحدة من أكثر الأنابيب البلاستيكية المقاومة للتآكل ، وخاصة مناسبة لنقل الأحماض القوية والقلويات القوية وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل. يستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية وتصنيع أشباه الموصلات.

العوامل الرئيسية في اختيار المواد
متطلبات الضغط
إذا كانت هناك حاجة إلى نقل السوائل أو الغازات ذات الضغط العالي ، فمن المستحسن اختيار أنابيب HDPE أو PE.
بالنسبة لأنظمة الضغط المنخفض ، تكون أنابيب PVC أو PPR عادةً خيارات أكثر اقتصادا.
نوع الوسائط
PVC و PE هي خيارات شائعة عند نقل المياه العادية أو مياه الصرف الصحي.
في البيئات الكيميائية أو مياه البحر ، يجب إعطاء أولوية HDPE أو PVDF لضمان مقاومة التآكل.
ظروف درجة الحرارة
تعد أنابيب PPR مناسبة لنقل الماء الساخن ، في حين أن PVC و PE أكثر ملاءمة لبيئات درجة الحرارة العادية أو المنخفضة.
يمكن استخدام HDPE و PVDF في نطاق درجة حرارة واسعة ومناسبة للظروف القصوى.
التكلفة والصيانة
PVC و PPR لديهم تكاليف أولية أقل ، ولكن قد تتطلب صيانة أكثر تكرارا.
يتمتع HDPE و PVDF بتكاليف أولية أعلى ، ولكنهما أكثر اقتصادا على المدى الطويل بسبب متطلباتها ومتطلبات الصيانة المنخفضة.

تنعكس الاختلافات في مقاومة الضغط ومقاومة التآكل للأنابيب البلاستيكية من المواد المختلفة بشكل أساسي في الجوانب التالية:

في التطبيقات الفعلية ، يجب تحديد مادة الأنابيب المناسبة وفقًا لظروف الاستخدام المحددة (مثل الضغط والضغط المتوسط ​​ودرجة الحرارة والتكلفة) لضمان سلامة وموثوقية النظام.